这才是中国AI的底气！不在硅谷的论文里，不在大厂的PPT里，是河南工厂的焊枪里
原创 雷老虎 |混沌AI院 2026年5月21日 18:30
｜中国制造业AI领导力第一案 河南新乡走访威猛实录
很多人以为，最牛的AI在大厂的服务器里，在硅谷的顶会论文里，在动辄百亿的融资发布会里。 但上周我在河南新乡的一家老工厂里，看到了完全不一样的答案。
刚进厂门，主干道的厂房横梁上，赫然挂着蓝色大字： 有爱（ai）才有 AI 。 再往里走，另一道横梁上写着： 学习AI用AI学习 。
谁能想到？一家1954年成立、深耕振动筛制造72年的老牌国企改制工厂，已经把AI文化刻进了厂区的每一个角落。这不是对外造势的口号，是从上到下实打实的落地信仰。
往里走到生产车间，焊花在我脚边炸开，空气中飘着铁锈和焊条的焦糊味。一个一米多高的黄色机器人拖着半米长的焊枪，稳稳地焊接。没有固定机床，旁边的工人没戴焊帽，也没拿焊枪，手里只攥着一个平板。 “不用我焊，它自己知道焊哪道缝、用多大电流。”
厂区的路上整齐排列着 8 块红色看板，没有一句空泛的科技鸡汤，全是他们自己原创的 AI 理念：
- • AIR = AI+Robot
- • AIR everywhere
- • AIR change everyday
- • AIR change everybody
- • NO how，Knowhow
- • AIR need stir
- • ALL IN AI WE ARE AIR
- • AI= 柠萌 SPT Robot+ 乐萌
逛了一下午，我被彻底颠覆了：
- • 这里没有成堆的纸质报表，所有 3 万多个生产任务的进度，都在数字大屏上实时跳动，红黄绿三色标得清清楚楚
- • 这里的采购经理不用每天打几十个电话催货，手机会自动弹出预警：“减速器两天后逾期，请联系杜妍妍”，连拨号键都给你准备好了
- • 这里的财务不用熬夜贴凭证，AI 自动对接金蝶生成所有账目，人工只需要点一下确认
- • 更夸张的是：他们整个工厂的 MES、ERP、CRM、PLM 四大核心系统，全是 一个人带着 AI 写出来的
深入走访和交流后，深深感到—— 震撼 。
就在一周前，我在武汉面对1567家 AI 企业的老板，回答了那个被问了两年的问题：“AI到底能给我的企业带来什么？”今天，威猛股份用焊枪里的火花给出了最硬核的中国答案——
AI 不是效率工具，是价值放大器；AI 转型的核心不是技术，是一号位的认知与决心。
一、认知破局：跳出“厂长思维”
威猛做的是非标离散制造，这是制造业里公认最难啃的骨头。每一台振动筛机都是定制的，没有两个完全一样的合同。这种模式下，传统制造业的痛点被无限放大：
- • 合同评审：每份协议条款都不同，法务财务逐页核对，一份合同要走 3-7 天， 据企业内部统计错漏率高达15%
- • 生产排程：3 万多个并行任务交叉，上下游信息严重不对称， 交付延误率常年超过20%
- • 焊工短缺：大件非标焊接又苦又累，95 后年轻人从业意愿极低， 企业熟练焊工缺口超过40%
- • 系统脱节：买来的 ERP、MES 都是为标准流水线设计的，“上面一套应付检查，底下一套手工记账”
“很多人说我们搞 AI 是赶时髦，其实我们是被逼的。”威猛的掌舵人王总说，“再不改，再过5年我们连焊工都招不到，工厂就得关门。”
但王总的厉害之处，在于他 没有停留在“用AI降本提效”的厂长思维里，而是看到了AI带来的增量机会 。别人用 AI 省人，他用 AI 造人；别人用 AI 优化旧流程，他用 AI 重构新业务；别人把 AI 当成本中心，他把 AI 变成了利润中心。这种认知上的降维打击，是威猛能做成的根本原因。
更难得的是，威猛的 AI 转型从来不是“为了 AI 而 AI”的硬转，而是 从实用出发，先解决自己的痛点，再逐步放大价值 ：先从合同评审、生产排程这些最痛的单点切入，把效率提上去、把成本降下来；等跑通了、验证了，再从点到面铺开，最后延伸到机器人、云服务这些全新的增量赛道。认知和行动同步迭代，用科技一步步放大生产和商业的边界。
二、业务落地：10+ 智能体矩阵+SPT 大脑
有了正确的认知，更关键的是把认知变成结果。威猛没有停留在“我们要做 AI”的口号上，而是用一年时间，搭建了一套覆盖全业务流程的 AI智能体矩阵 ——不是给员工用的辅助工具，而是能独立干活的 AI 化业务单元。
目前已经有 10 多个智能体投入使用，覆盖从销售、采购、财务到生产的全链条：
- • ✅ 合同评审智能体 ：把企业 20 年积累的合同标准、法务条款全部喂进知识库，自动比对合同条款，把异常点标红推送给人工。原来 3 天的评审工作，现在 10 分钟完成，人工只需要处理 5% 的异常情况。
- • ✅ 生产任务智能体 ：这是采购负责人最喜欢的一个。它 7×24 小时主动跟踪每个合同的生产进度，提前 72 小时预警物料风险。“以前我每天要打几十个电话问进度，现在打开手机一目了然。它还会直接提醒我：'减速器两天后有逾期风险，请联系采购员杜妍妍'，连拨号键都给我准备好了。”
- • ✅ 销售管理智能体 ：自动分析 200 多个销售人员的钉钉打卡和工作日志，提取异常行为；自动把客户反馈的质量问题拆解成工单，推送给对应售后人员，全程跟踪闭环。
- • ✅ 财务核算智能体 ：自动生成现金、银行日记账和所有会计凭证，财务人员只需要做最终核对， 据企业统计工作量减少了80% 。
去年年底，威猛把所有智能体整合到了一个统一的大脑平台上，这就是王总亲自命名的 柠萌SPT系统 。厂区最醒目的位置，专门立着它的介绍牌：
它有两层深刻含义，均为王总原创提出：
- 1. Specific Purpose Transformer（垂直目标转换器） ：不是通用大模型，而是专门为非标离散制造训练的垂直大模型
- 2. Surpass Person Think（超越人类思考） ：AI 不仅是执行工具，更是能辅助决策的工业大脑
整个工厂的所有智能体、机器人、管理系统，全部接入这个私有化大脑统一调度。在中控室的数字大屏上，你能清晰看到它的能力：
输入一个合同号，就能看到从签单到交付的全流程进度：哪个班组在做、当前工序、卡点在哪里、有什么风险；它会自动识别你的身份，给采购经理推物料预警，给销售推交付节点，给厂长推产能分析；支持自然语言对话，你问它“这个月哪个合同最可能延期”，它 3 秒就能给出答案和解决方案。
更关键的是，SPT 是 100%私有化部署 在威猛自己的算力中心里的，所有生产数据都留在工厂内部，从根本上解决了工业企业最担心的数据安全问题。
三、增量创造：从卖设备到卖服务
如果说上面这些智能体是“优化存量”，那小萌机器人和迅焊云服，就是威猛用 AI 创造的 纯增量市场 ——这正是 AI 作为价值放大器的终极体现。
市面上的焊接机器人都是固定龙门式，只能“工件找机器人”，根本不适合非标大件。而威猛股份子公司河南迅焊研发的 小萌 移动焊接机器人，是国内率先实现商业化落地的自行走全场景大件焊接机器人——“机器人去找工件”。
在车间和展厅里，我见到了全系列的小萌机器人：
从履带式的“柠萌豹”，到轮式的“小萌 H”，再到切割专用的“小萌 Q”，它们可以在各个车间自由移动，哪里有焊接任务就去哪里，完美解决了非标大件焊接的行业痛点。一个小萌机器人，能顶 3 个熟练焊工，而且 24 小时不间断工作，焊接质量比人工更稳定。
从 2008 年开始技术探索，到 2012 年实现自主行走，再到 2021 年正式推向市场，小萌机器人现在已经成为威猛的第二增长曲线：
- • 据企业披露 ，2025 年机器人业务营收 3000-5000 万元，年增速超过 100%
- • 标准机型“小萌豹”售价 30 多万元， 据企业客户反馈 平均 6 个月就能收回成本
- • 技术已从焊接拓展到切割、喷涂、打磨等多个工业场景
更厉害的是，威猛没有止步于卖机器人，而是用 AI 打造了 迅焊云服 平台，展厅里直接写着它的定位： 焊接界的滴滴平台 。
客户可以在平台上按小时租赁机器人和操作人员，不用一次性投入几十万；闲置的机器人也可以放到平台上共享，提高资产利用率。这个平台一上线，就受到了中小制造企业的广泛欢迎——原来买不起机器人的工厂，现在花几百块钱就能用上最先进的焊接技术。
这就是 AI 的魔力：它不是让你在原来的振动筛市场里多抢 10% 的份额，而是让你凭空创造出一个几十亿规模的工业机器人服务市场。
四、组织保障：1 个人+AI 重构系统
这次走访最让我震惊的，不是 10 多个智能体，也不是柠萌机器人，而是： 威猛的核心管理系统——MES、PLM、CRM、ERP，均基于 AI 辅助自主开发，而核心开发负责人只有 1 个人 。
“不是一个人写所有代码，是一个人带着一群 AI 完成开发。”王总说，“AI 辅助完成了 95% 的系统架构设计，业务代码主要由 AI 生成，我们只需要在 AI 搞不定的核心逻辑和异常场景稍微介入一下。”
为什么不买现成的系统？“西方的 ERP 是为福特式流水线设计的，根本不适合我们这种非标离散制造。上了之后就是两层皮，反而增加了工人的负担。”
现在，威猛只用了两个月时间，就用 AI 把所有核心管理系统重构了一遍。新系统有三个革命性的优势：
- 1. 完全定制化 ：没用的功能全部砍掉，需要的功能随时迭代
- 2. 系统活了 ：内置 AI，支持自然语言二次开发，你想改什么直接跟它说
- 3. 完全打通 ：所有 API 都在自己手里，柠萌 AI 可以无障碍调用任何系统的数据
而这一切的背后，是威猛搭建的 极简但高效的核心团队 ：
- • 一号位 ：王总本人。北航数学系毕业，亲自抓所有技术研发。他是 AI 战略的制定者、资源的倾斜者、风险的承担者，这是 AI 转型成功的第一前提。
- • 业务骨干 ：各个部门的核心负责人。陪我参观的杨总，是威猛总公司的采购，还负责下边全资子公司河南迅焊。他们懂业务痛点，能把王总的战略转化为具体的场景需求，是 AI 和业务之间的“翻译官”。
- • 技术执行 ：那位带着 AI 写代码的核心开发负责人。懂工具、学习能力强、动作麻利，能把需求变成可落地的系统和流程。
王总提出了很多让人印象深刻的 AI 哲学，全是他自己的原创，也全部写在了厂区的看板上：
“AIR need stir” ：AIR 就是 AI+Robot，表面是“空气需要搅动”，深层是“AI+ 机器人要像空气一样无处不在”
“内事不决问柠萌，外事不决问豆包，内外不决问毛选”：内部生产问私有化的柠萌，外部信息问通用大模型，战略问题看方法论
“面向愿景，基于场景，源于使用，聚焦应用”：这是威猛做 AI 的十六字方针，没有一句空话
写在最后：实干，才是中国 AI 的底色
这次威猛之行，给我最大的感触是： 真正的AI革命，从来不是写在论文里、讲在PPT上的，而是干在车间里、焊在钢板上的 。
全国有上万家 AI 公司，但大多数都在做“为了 AI 而 AI”的事情。他们拿着炫酷的 PPT，讲着 AGI 的故事，却解决不了一个工厂的实际痛点。
而威猛不一样。它没有动辄上亿的投入，没有几百人的研发团队，只有一个有远见的一把手，一个精干的核心团队，和一颗踏踏实实解决问题的心。它从自己的痛点出发，先把效率提上去，再把增量做出来，一步一个脚印走出了一条传统制造业的 AI 转型之路。
就像厂区入口那句最朴素的标语： 有爱（ai）才有AI 。AI 从来不是冰冷的技术，它是用来解决人的问题、解放人的双手、创造新价值的工具。
当70年的老厂房里响起机器人的焊接声，当传统的产业工人开始和 AI 并肩作战，当一个人带着AI就能重构整个工厂的核心管理系统——我知道，这才是中国 AI 真正的底气。
AI 从来不会淘汰企业，只会淘汰不会用 AI 的企业。 而决定企业生死的，从来不是技术，而是一号位的认知与决心。
你见过哪些真正落地的工业AI？欢迎在评论区留言分享。
作者 ：张雷 混沌 AI 院院长
来源 ：本文根据 2026 年 5 月河南威猛股份独家走访实录整理
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